Kỹ Thuật & Lưu Ý Gia Công Lắp Dựng Cốt Thép Đúng Tiêu Chuẩn

13/10/2023 0 lượt xem

Cốt thép là một phần quan trọng trong xây dựng công trình xây dựng. Kỹ Thuật & Lưu Ý Gia Công Lắp Dựng Cốt Thép Đúng Tiêu Chuẩn là một bước quan trọng. Nhằm đảm bảo tính an toàn, độ bền và chất lượng của công trình. Trong bài viết này, chúng ta sẽ tìm hiểu về kỹ thuật gia công lắp dựng cốt thép đúng tiêu chuẩn. Ngoài ra tìm hiểu thêm những lưu ý quan trọng liên quan.

Kỹ Thuật & Lưu Ý Gia Công Lắp Dựng Cốt Thép Đúng Tiêu Chuẩn
Kỹ Thuật & Lưu Ý Gia Công Lắp Dựng Cốt Thép Đúng Tiêu Chuẩn

Chuẩn bị thiết bị và vật liệu

Trước khi bắt đầu gia công cốt thép, cần đảm bảo rằng thiết bị và vật liệu sẵn sàng. Điều này bao gồm việc kiểm tra độ chính xác máy dây đo, máy cắt, máy uốn cốt thép và vật liệu cốt thép chất lượng. Sử dụng thiết bị và vật liệu kém chất lượng có thể dẫn đến sai sót trong quá trình gia công. Nó làm giảm tính đồng nhất của cốt thép.

Tuân theo tiêu chuẩn và kế hoạch thiết kế

Một phần quan trọng của việc gia công cốt thép là tuân theo các tiêu chuẩn và kế hoạch thiết kế. Nắm vững các quy định và hướng dẫn của tiêu chuẩn quốc gia và quốc tế về cốt thép. Đảm bảo rằng toàn bộ quá trình được thực hiện theo đúng quy trình. Không tuân theo tiêu chuẩn có thể dẫn đến lỗi sai trong việc gia công cốt thép. Điều này gây ảnh hưởng đến tính an toàn và chất lượng của công trình.

Tiêu chuẩn tuân theo

Cốt thép là một thành phần quan trọng trong các công trình xây dựng và cần phải đáp ứng một số tiêu chuẩn theo TCVN 197:1985 để đảm bảo tính an toàn và chất lượng của công trình. Dưới đây là một số tiêu chuẩn cần thiết cho cốt thép:

  • Thép phải đúng nguồn gốc, xuất xứ, chủng loại (đảm bảo theo thiết kế và hợp đồng)
  • Thép không bị gỉ sét, không bám bụi bẩn, dầu mỡ,…
  • Đúng mác thép thiết kế, đường kính thép, quy cách thép theo bản vẽ thiết kế của mỗi công trình

Đảm bảo sự chính xác trong kích thước và cắt góc

Khi gia công cốt thép, đảm bảo rằng tất cả các cắt góc và kích thước đều chính xác. Sử dụng máy móc và thiết bị chính xác để cắt và uốn cốt thép. Lỗi sai trong kích thước và cắt góc có thể làm giảm tính đồng nhất của cốt thép. Gây ra sự yếu đuối trong cấu trúc.

Kiểm tra chất lượng và đối chiếu

Sau khi hoàn thành gia công cốt thép, cần tiến hành kiểm tra chất lượng. Đảm bảo rằng tất cả các yêu cầu đã được đáp ứng. Sử dụng dây đo, goniometer và các thiết bị kiểm tra khác để kiểm tra kích thước, cắt góc và độ đồng nhất của cốt thép. Đối chiếu kết quả với kế hoạch thiết kế để đảm bảo tính chính xác.

Lưu ý về bảo quản và vận chuyển

Cốt thép cần được bảo quản và vận chuyển đúng cách để tránh hỏng hóc hoặc ô nhiễm. Sử dụng vật liệu bao bì và phương tiện vận chuyển phù hợp để bảo vệ cốt thép khỏi tác động của môi trường bên ngoài.

Các bước lắp dựng cốt thép hiện nay

Quá trình lắp dựng cốt thép hiệu quả giúp tối ưu hóa tiến độ xây dựng, tiết kiệm chi phí và đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng.

Gia công cốt thép

Để việc gia công cốt thép đúng với thiết kế và quy định. Đầu tiên cần phải đọc kỹ bản vẽ chi tiết thép của cấu kiện ở mặt bằng, mặt cắt kiến trúc. Tiếp đó cần triển khai detail (đề tay) gia công thép phải tuân thủ vị trí nối thép. Quan trọng nhất là giám sát trong quá trình thi công. 

Thi công lắp dựng

  • Công tác thi công phải tuân theo vị trí và tiến độ cốt thép.
  • Đảm bảo kích thước đúng theo thiết kế, đặc biệt là chiều cao, chiều rộng.
  • Kiểm tra độ dài đoạn neo, khoảng cách cốt thép, đai để đảm bảo 30D.
  • Đảm bảo lớp thép chịu lực theo yêu cầu thiết kế.
  • Sắp xếp cốt thép tăng cường theo moment, chẳng hạn, gối và bụng dầm.
  • Xác định tim trục cho các cấu trúc xây dựng.
  • Làm việc theo hệ thống định vị đã triển khai trên sàn.
  • Đảm bảo lớp bảo vệ phù hợp với thiết kế cho từng cấu kiện.
  • Kiểm tra và duy trì hình dạng ổn định của khung thép chính.
  • Sắp xếp thép đai thẳng đều và cách nhau theo quy định.
  • Đánh dấu và buộc thép đai đúng cách.

Nối thép

  • Đối với dầm sàn: Vị trí nối phải tránh vùng nguy hiểm (lớp trên nối giữa nhịp, lớp dưới nối tại gối), chiều dài nối phải tuân theo thiết kế, và một mặt cắt không được nối quá 50% (các thanh thép phải nối so le).
  • Chiều dài đoạn nối phải theo thiết kế, thường 40d cho vùng chịu kéo và 30d cho vùng chịu ép (tránh nối trong vùng chịu lực).
  • Thép cột phải nối so le và uốn cổ chai toàn bộ.
  • Nếu đường kính của thép dầm >18, thì phải uốn cổ chai và nối so le.

Tạo lớp bê tông bảo vệ

  • Kê đảm bảo chất lượng và đủ mác, lớp bê tông bảo vệ có chiều cao phù hợp tùy loại cấu kiện: Móng 5cm, Dầm và cột 2,5cm, Sàn >10cm 1,5cm và Sàn <10cm 1cm.
  • Kê dầm cần đặt 2 cục để ổn định khung thép. Khoảng cách giữa các con kê sàn lớp dưới phải đảm bảo tiêu chuẩn để lớp thép được nâng hở đều.
  • Lớp sàn trên có thể được uống bằng chân chó hoặc sử dụng con kê, đảm bảo chiều cao Hs và lớp bê tông bảo vệ.

Đổ bê tông

  • Trước khi đổ bê tông, kiểm tra và đảm bảo cốt thép đủ chắc chắn. Trong quá trình thực hiện, theo dõi và điều chỉnh các vùng có cong vênh. Cuối cùng, bảo dưỡng bê tông để đảm bảo độ bền và an toàn.

>>  Tổng Hợp Kinh Nghiệm Thi Công & Xây Dựng

Kết luận

Gia công cốt thép đúng tiêu chuẩn là một quá trình quan trọng trong xây dựng công trình xây dựng. Việc tuân thủ tiêu chuẩn và kỹ thuật chính xác trong gia công và lắp dựng cốt thép đảm bảo tính an toàn. Đảm bảo độ bền và chất lượng của công trình. Việc lưu ý đến các yếu tố quan trọng đảm bảo cho sự thành công dự án. Chuẩn bị thiết bị, tuân thủ tiêu chuẩn, chính xác trong kích thước và cắt góc, kiểm tra chất lượng và bảo quản là quy trình không thể bỏ qua. Toàn bộ các lưu ý này đảm bảo thành công của dự án xây dựng.

Trên đây là kỹ thuật & lưu ý gia công lắp dựng cốt thép đúng tiêu chuẩn. Hy vọng bài viết là hữu ích cho bạn đọc.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *